Công nghệ phương pháp gia công phay CNC

Công nghệ phương pháp gia công phay CNC

Tổng hợp các đặc điểm của phương pháp phương pháp gia công phay CNC

Phương pháp phay là phương pháp rất phổ biến ở các xưởng các cơ khí từ nhỏ đến lớn. Phương pháp phay rất đa dạng nhiều tính năng, được áp dụng nhiều công nghệ cao nên phạm vi ứng dụng của phương pháp rất là rộng. Vậy phương pháp phương pháp gia công phay có gì khác biệt so với các phương pháp gia công khác về độ chính xác hay chất lượng bề mặt. Cùng CAD/CAM VIỆT NAM tìm hiểu rõ hơn qua bài viết sau nhé.

Qua bài viết trên nhìn chung phương pháp có nhiều ưu điểm so với phương pháp tiện rất nhiều, để quá trình phay hiệu quả hơn thì cần nhiều yếu tố trong đó vật liệu dụng cụ cắt đóng vai trò rất quan trọng, vì vậy hãy chọn cho mình những sản phẩm chất lượng và đảm bảo các yêu cầu về thông số kỹ thuật. phương pháp gia công phay Nếu bạn không rành về thông số thì có thể liên hệ với địa chỉ cung cấp để được tư vấn và tìm hiểu rõ hơn.

Ứng dụng của phương pháp phay

Chúng ta có thể làm rất nhiều việc trên máy phay, ngay cả gia công các bề mặt tròn xoay như tiện, hay gia công khoan, khoét, doa, taro trên máy phay. Chính vì vậy tầm ảnh hưởng của máy Phay, phương pháp gia công phay là cực kỳ quan trọng. العاب لكسب المال

Ưu và nhược điểm của phương pháp phay

Ưu điểm:

Vì dao phay có nhiều lưỡi cắt cho nên dao rất lâu mòn, lượng chạy dao lớn nên Phay là phương pháp gia công cắt gọt có năng suất cao

Khả năng công nghệ tương tối cao, tổng khối lượng gia công cắt gọt thì phay chiếm khoảng 20%.

Độ chính xác gia công tương đối cao. bablyon bet

Phoi đức đoạn, do đó, an toàn cho người thợ. اسماء فريق البايرن

Nhược điểm :

Vì lưỡi cắt thường xuyên va đập vào bề mặt gia công nên gây ra rung động và ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt cũng như độ chính xác

Máy gia công

Máy phương pháp gia công phay CNC tương đối đa dạng và nhiều chủng loai. Dưới đây là một số máy hay dùng nhất

Máy Phay đứng

Máy Phay ngang

Máy Phay vạn năng ( Trục chính có thể xoay được)

Máy Phay tổ hợp nhiều trục chính.

Máy Phay giường

Máy Phay CNC

Ngoài ra Phay còn thực hiện trên máy Tiện hay trung tâm gia công

Khi tiến hành Phay chi tiết, gia công chi tiết thì chúng ta nên vận dụng sáng tạo loại máy Phay và phương pháp gia công hợp lý nhất để tiết kiệm chi phí và thời gian gia công.

Độ chính xác và chất lượng bề mặt khi Phay.

Độ chính xác và chất lượng bề mặt của Phay phụ thuộc và rất nhiều yếu tốt như:

Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt và chất lượng chế tạo dụng cụ cắt

Vật liệu chi tiết gia công

Trạng thái bề mặt gia công ( bề mặt cứng hay mềm)

Độ cứng vững của hệ thống công nghệ

Tay nghề của người công nhân

Nhìn chung, máy phay Phay phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố như trên và theo kinh nghiệm thực tế thì độ chính xác và chất lượng về mặt phương pháp phay bao gồm cả Phay thô và Phay tinh nằm trong một giới hạn tương đối nhất định,

Phay thô: ĐCX cấp 9 – 11; CLBM nhám cấp 4

Phay tinh: ĐCX cấp 7 – 8 ; CLBM nhám cấp 6 – 7

Ngay nay công nghệ CNC sử dụng rất phổ biến, và Phay CNC góp phần nâng cao độ chính xác và chất lượng bề mặt rất tốt.

Dụng cụ cắt ( Dao phay)

Dụng cụ cắt dành cho máy phay rất đa dạng, có nhiều loại khác nhau: Dao phay trụ, dao phay mặt đầu, dao phay đĩa, dao phay ngón, dao phay lăn răng, dao phay định hình…..

Ngoài ra, ngày nay thì dao phay gắn mảnh hợp kim cứng được sử dụng rất phổ biến bởi đặc tính gia công rất tốt với nhiệt độ cao và giảm mòn dao…Tuy nhiên khi sử dụng dao phay gắn mảnh hợp kim cần chú ý đến các vấn đề sau như thông số mảnh hợp kim, vật liệu chạy là gì, cài đặt thông số cắt như thế nào cho được tối ưu nhất, tăng các tính năng cắt và có độ bền cao.

Ứng dụng của phương pháp phay

Khả năng công nghệ của Phay rất rộng và hơn thế chúng ra còn có thể mở rộng khả năng công nghệ của máy Phay bằng nhiều cách khác nhau như chế tạo thêm đồ gá,….

Phay mặt phẳng: phương pháp phổ biến nhất

Phay mặt trụ

Phay rãnh, Phay rãnh then….

Phay ren

Phay trục then hoa

Phay các mặt định hình: sử dụng dao định hình, chép hình hoặc phay CNC

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *